IMPLANTAÇÃO DE SISTEMA DE MEDIÇÃO DE TEMPERATURA A LASER PARA OTIMIZAÇÃO DO CONTROLE TÉRMICO NO PROCESSO DE FUNDIÇÃO
DOI:
https://doi.org/10.63330/sasciencesv6n2-234Palavras-chave:
Automação industrial, Fundição, Metal líquido, Monitoramento térmico, Sensor de temperaturaResumo
O monitoramento da temperatura do metal líquido constitui uma etapa fundamental nos processos de fundição, pois influencia diretamente o controle operacional, a qualidade do processo e a segurança das atividades industriais. Nesse contexto, este trabalho tem como objetivo analisar os impactos da implantação de um sensor de temperatura a laser para o monitoramento de metal líquido em temperaturas aproximadas entre 1.380 °C e 1.420 °C, considerando os benefícios técnicos, operacionais e econômicos decorrentes da utilização dessa tecnologia. Anteriormente, o acompanhamento térmico era realizado por meio de leituras com pirômetro, exigindo a atuação direta de um profissional para a execução e o registro das medições. A implantação do novo sistema buscou proporcionar maior agilidade, continuidade e confiabilidade ao acompanhamento da temperatura, além de reduzir intervenções manuais no processo. Metodologicamente, a pesquisa caracteriza-se como aplicada, exploratória e descritiva, com abordagem qualitativa e quantitativa, desenvolvida por meio de estudo de caso, pesquisa bibliográfica e análise documental. Serão comparadas as condições existentes antes e após a implantação do sensor, considerando indicadores relacionados ao tempo de medição, frequência das leituras, utilização de mão de obra, confiabilidade dos dados, segurança operacional, custos e eficiência produtiva. Espera-se demonstrar que a aplicação do sensor de temperatura a laser representa uma alternativa tecnológica capaz de aperfeiçoar o controle térmico no setor de fundição, contribuindo para a modernização do processo, redução de custos, melhoria das condições operacionais e maior eficiência no acompanhamento das temperaturas do metal líquido.
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